Плазморіз Jasic CUT-100 (L221 II) JET
Самовивіз із нашого магазину Кур'єром за адресою
У регіонах
- самовивіз із точки видачі
- з пункту служби доставки
- кур'єром за адресою
Інверторний плазморіз Jasic CUT-100 (L221 II) JET (380 В, з ЧПК)
Jasic CUT-100 (L221 II) JET — це потужний трифазний інверторний апарат нового покоління, розроблений для високопродуктивного повітряного плазмового різання. Обладнання призначене для прямого та фігурного розкрою будь-яких конструкційних матеріалів, що проводять електричний струм. Інверторна схема комплексу побудована на базі надійних IGBT-транзисторів. Професійна лінійка JET відрізняється сучасним індустріальним дизайном, вдосконаленою системою охолодження та значно розширеним пакетом функціональних можливостей.
Головні переваги та конструктивні особливості серії Jasic JET
- Ергономічна інтуїтивна панель: керування та моніторинг робочих параметрів здійснюються за допомогою великого зручного екрана, набору фізичних кнопок для вибору ключових налаштувань та ручки-енкодера, якою плавно встановлюється точне значення сили струму.
- Ізольована внутрішня архітектура: конструкція апарата передбачає чітке відокремлення ділянок із чутливою електронікою та платами. Зовнішнє повітря туди не потрапляє, що мінімізує накопичення виробничого пилу та забруднень.
- Інтелектуальне обдування: вбудований вентилятор системи охолодження активується лише тоді, коли обладнання реально цього потребує, що оптимізує енергоспоживання та зменшує рівень шуму.
- Повна сумісність із ЧПК (CNC): спеціалізовані роз'єми для швидкого та надійного підключення до автоматизованих систем числового програмного керування винесені на задню панель інвертора.
- Захищені силові вузли: роз'єми для підключення ріжучого плазмотрона та клеми заземлення (маси) закриті практичними підпружиненими кришками, які оберігають вузли від бруду та випадкових механічних пошкоджень у цеху.
Особливості режимів та технологій різання
1. Робота з перфорованими матеріалами (різання сітки)
Спеціалізований інтелектуальний режим призначений для швидкого розкрою перфорованого металу або металевих сіток. Він активується виключно за умови переведення пальника в двотактний режим роботи (2Т). Суть технології полягає в тому, що допоміжна пілотна дуга запалюється в автоматичному режимі, як тільки основна ріжуча дуга втрачає контакт із металом (підходить до краю отвору або порожнечі), і миттєво згасає при відновленні контакту.
2. Збереження класичного промислового функціоналу
Апарат обладнаний системою високочастотного безконтактного підпалу дуги та повноцінно працює в режимах пальника 2Т або 4Т. Завдяки наявності стабільної пілотної дуги оператор може впевнено починати різання безпосередньо по забруднених, іржавих або пофарбованих поверхнях без тривалого попереднього зачищення. Також інтегровано надійні системи автоматичного захисту від перегрівання та критичних струмових перевантажень.
3. Налаштування фінального охолодження
Залежно від інтенсивності роботи та довжини виконаних різів, користувач може самостійно вибирати між коротким та довгим проміжком фінального продування газом після зупинки процесу (доступні фіксовані інтервали 5 секунд та 15 секунд).
Вимоги до подачі стисненого повітря та компресора
Для коректної та тривалої роботи плазморіза потрібне обов'язкове підключення до компресорної установки з продуктивністю нагнітання стисненого повітря від 250 л/хв у робочому діапазоні тиску від 0.4 до 0.6 МПа. Повітря має пройти ретельне очищення та осушення до моменту потрапляння в газовий тракт пристрою. Чим сухішим буде робочий газ, тим вищою буде підсумкова якість кромки різу і тим довше прослужать сопла та катоди. Комплектний фільтр-регулятор виконує роль початкового варіанта для старту робіт та точного налаштування вхідного тиску. Для щоденного промислового навантаження рекомендується встановити повноцінну систему осушення після компресора. Виробник рекомендує використовувати сумісний компресор Ecco 4.0-110.
Технічні характеристики Jasic CUT-100 (L221 II) JET
| Найменування технічного параметра | Значення та показники |
|---|---|
| Бренд та серія обладнання | Jasic JET, вид різання — CUT |
| Напруга мережі живлення, В | 380 В ± 15% (трифазна мережа, 3 фази) |
| Діапазон регулювання струму різання, А | 20 – 100 А |
| Товщина чистового різання (макс.), мм | 25 мм (ідеальний чистий різ) |
| Товщина роздільного різання (макс.), мм | 35 мм |
| Спосіб збудження дуги плазмотрона | Високочастотний (HF) безконтактний + пілотна дуга |
| Напруга холостого ходу, В | 320 В |
| Номінальна робоча напруга під навантаженням, В | 120 В |
| Тривалість включення ПВ (при 40 °С), % | 50 % |
| Робочий струм при ПВ 100%, А | 71 А |
| Час продування повітрям після закінчення різання | 5 / 15 секунд |
| Робочий тиск стисненого повітря, МПа | 0.4 - 0.6 МПа |
| Номінальна споживана потужність (активна), кВт | 14 кВт |
| Номінальна споживана потужність (повна), кВА | 20 кВА |
| Коефіцієнт потужності пристрою (cos φ) | 0.7 |
| Коефіцієнт корисної дії (ККД), % | 85 % |
| Клас встановленої ізоляції | H |
| Ступінь захисту корпусу від вологи та пилу | IP21S |
| Габаритні розміри інвертора (Д х Ш х В), мм | 637 x 255 x 457 мм |
| Вага нетто апарата, кг | 29 кг |
Базовий комплект постачання
- Апарат для плазмового різання Jasic CUT-100 (L221 II) JET – 1 шт.
- Плазмотрон промислового класу типу P-80 – 1 шт.
- Клема заземлення (маси) в зборі з кабелем – 1 шт.
- Блок фільтр-регулятора повітряної системи – 1 шт.
Блок «Питання та відповіді» (FAQ)
1. До якої електромережі необхідно підключати плазморіз Jasic CUT-100 JET?
Цей апарат належить до класу потужного промислового обладнання та розрахований на підключення до трифазної мережі живлення 380 В з допустимими коливаннями напруги ± 15%.
2. Яку товщину металу здатна розрізати дана інверторна установка?
Максимальна товщина роздільного різання становить 35 мм. Якщо перед оператором стоїть завдання виконати високоякісний чистовий розкрій без напливів та деформацій, гранична товщина чистового різу дорівнює 25 мм.
3. Навіщо в конструкції апарата розділені внутрішні зони електроніки та охолодження?
Це спеціальне інженерне рішення, яке запобігає потраплянню зовнішнього повітря з цеху, насиченого металевим пилом та забрудненнями, на ділянки з чутливими електронними платами. Це суттєво підвищує надійність та подовжує загальний термін служби інвертора.
4. У чому полягає особливість режиму для різання перфорованих матеріалів чи сіток?
Цей режим активується лише в двотактному режимі (2Т). Коли ріжуча дуга доходить до отвору та гасне, вбудована система миттєво та автоматично підпалює пілотну дугу. Це позбавляє оператора необхідності щоразу вручну перезапускати процес натисканням кнопки на пальнику при переході через порожнечі.
5. Чи підходить цей плазморіз для встановлення на координатні столи з автоматичним керуванням?
Так, модель CUT-100 (L221 II) повністю готова до роботи в складі автоматизованих комплексів ЧПК (CNC). Всі необхідні інтерфейсні роз'єми для комутації винесені безпосередньо на задню панель корпусу.
6. Яку тривалість включення (ПВ) забезпечує даний апарат на максимальному струмі?
Показник ПВ при роботі на максимальному струмі 100 А та температурі навколишнього середовища 40 °С становить 50%. На струмі 71 А апарат здатний працювати безперервно із тривалістю включення 100%.
