Сучасне промислове виробництво, важке машинобудування та професійні металообробні цехи щодня стикаються з необхідністю виконання складних, об'ємних та безперервних зварювальних робіт. У таких жорстких експлуатаційних умовах до надійності та витривалості зварювального обладнання висуваються підвищені вимоги. Коли мова йде про високоінтенсивне напівавтоматичне зварювання (MIG/MAG), ключовим фактором успіху стає не просто наявність потужного джерела струму, а бездоганна, стабільна та рівномірна протяжка зварювального матеріалу. Будь-які мікрозатримки, ривки або ковзання дроту в каналі пальника неминуче призводять до дефектів шва, перевитрати матеріалів та вимушених простоїв на виробництві.
Для великих підприємств, будівельних майданчиків та професійних майстрів, які прагнуть створити безвідмовний зварювальний пост вищого класу, можливість купити блок подачі дроту PATON у Кривому Розі моделі Feeder-15-2 стане стратегічно правильним і вигідним рішенням. Цей апарат являє собою важку індустріальну серію обладнання від провідного вітчизняного виробника. Він розроблений спеціально для того, щоб перетворювати базові джерела зварювального струму на потужні промислові напівавтоматичні комплекси, здатні працювати у тризмінному режимі за умов підвищеної запиленості та суворих температурних навантажень.
Цифровий блок подачі зварювального дроту PATON Feeder-15-2 — це автономний пристрій преміального сегмента, призначений для роботи у зв'язці із зовнішніми інверторними джерелами зварювального струму. Його головна функція полягає у забезпеченні високоточної, повністю стабілізованої подачі суцільного сталевого, нержавіючого, алюмінієвого або порошкового (флюсового) дроту безпосередньо у зварювальну ванну. Пристрій повністю оптимізований для бездоганної інтеграції з фірмовими професійними джерелами струму PATON (зокрема серій StandardTIG та PRO), утворюючи з ними єдину високопродуктивну екосистему.
Конструктивною особливістю цієї моделі є наявність власного потужного інверторного джерела живлення, яке повністю забезпечує енергією внутрішній електродвигун, надійний електромагнітний клапан відсікання газу та складну цифрову мікропроцесорну схему управління. Така архітектура гарантує, що швидкість обертання роликів залишатиметься абсолютно незмінною, навіть якщо в цей момент на основному силовому інверторі відбуваються різкі стрибки напруги або динамічні зміни параметрів дуги. Серцем протяжного механізму є прецизійний металевий вузол із повністю герметизованим двигуном, який надійно захищений від потрапляння всередину токопровідного металевого пилу, окалини та бруду.
Для максимальної зручності взаємодії з оператором на передню панель апарату винесено великий інформативний LCD-дисплей з можливістю чіткого відображення графічної інформації та спеціальний чутливий енкодер. Завдяки такому цифровому інтерфейсу зварник може з точністю до десятих часток налаштовувати швидкість подачі та інші супутні параметри. Підключення робочих пальників реалізовано через стандартний центральний євророз'єм KZ-2, що дозволяє використовувати широкий асортимент шлейфів від будь-яких світових брендів. Попри високу промислову потужність (максимальна споживана потужність двигуна та систем становить до 8.0 кВА), апарат зберіг чудове співвідношення масогабаритних характеристик, що полегшує його переміщення по території цеху.
| Найменування технічного параметра | Значення робочої характеристики |
|---|---|
| Тип механізму подачі дроту | Промисловий металевий із герметичним двигуном (А2) |
| Керування та відображення інформації | Цифровий енкодер + Великий графічний LCD-дисплей |
| Допустимий діаметр суцільного дроту | 0,6 мм – 1,2 мм |
| Номінальна напруга живлення мережі | 220 В / 230 В |
| Допустимі межі коливань напруги мережі | 180 В – 260 В (вбудована стабілізація) |
| Номінальна споживана потужність | 5,5 кВА |
| Максимальна споживана потужність системи | 8,0 кВА |
| Тип роз'єму для підключення пальника | Універсальний центральний євророз'єм KZ-2 |
| Габаритні розміри блоку (Ш x Г x В) | 255 х 460 х 350 мм |
| Маса апарату (без котушки) | 8,6 кг |
| Офіційний гарантійний термін | 36 місяців (3 роки) |
Повна заводська комплектація товару: Цифровий блок подачі дроту PATON Feeder-15-2, фірмовий захисний гофрокороб PATON™, штуцер для швидкорознімного та надійного з'єднання газового шлангу, інструкція з експлуатації та технічний паспорт пристрою, а також змінні комплекти роликів для чотирьох різних діаметрів зварювального дроту (профілі V 0,6-0,8 мм та V 1,0-1,2 мм).
Для індустріальних підприємств, металоконструкційних заводів та професійних зварників, які експлуатують потужні інвертори PATON серій PRO або TIG і потребують безкомпромісного, пилозахищеного та адаптивного блоку протяжки для роботи з товстим дротом до 1.2 мм у важких цехових умовах — модель Feeder-15-2 стане еталонним технологічним рішенням з трирічною гарантією від виробника.
Модель Feeder-15-2 — це апарат значно вищого, промислового класу. На відміну від базової моделі, він оснащений великим графічним LCD-дисплеєм та енкодером для точного цифрового налаштування. Його металевий механізм подачі має повністю герметичний двигун із підвищеною потужністю (до 8.0 кВА в піку), що дозволяє стабільно працювати з товстим дротом діаметром до 1,2 мм (у молодшої моделі — лише до 1,0 мм). Також корпус має спеціальну пилозахищену геометрію для важкої індустрії, через що вага апарату збільшилася до 8,6 кг.
На реальних промислових виробництвах у повітрі завжди є висока концентрація дрібного металевого пилу та окалини від роботи КШМ (болгарок). Звичайні відкриті двигуни притягують цей пил на магніти ротора, що швидко призводить до короткого замикання або заклинювання редуктора. Герметичний корпус двигуна в PATON Feeder-15-2 повністю ізолює рухомі елементи та обмотку від навколишнього середовища, багаторазово збільшуючи надійність пристрою.
Блок постачається в укомплектованому вигляді для роботи з чотирма найпопулярнішими діаметрами суцільного сталевого дроту. У комплекті ви отримуєте оригінальні ролики з V-подібними канавками під тонкий дріт (0,6 мм та 0,8 мм), а також під товстий промисловий дріт (1,0 мм та 1,2 мм). Це дозволяє оперативно переналаштовувати пост під різні товщини зварюваного металу без додаткових витрат.
Всередині блоку встановлено інтелектуальну плату стабілізації з імпульсним інверторним контуром. Навіть якщо напруга в цеху або на будівельному майданчику суттєво падає через увімкнення іншого важкого обладнання (до 180 В) або підскакує (до 260 В), плата автоматично вирівнює живлення внутрішньої електроніки. В результаті швидкість обертання роликів і подача захисного газу залишаються ідеально стабільними, захищаючи зварювальний шов від появи пор.