| Вид покрытия: другое ТУ У 25.9-34142621-013:2016 |
ГОСТ 9466-75 10051-75 Э — 320 X23С2ГТР-Т-620-Ø-НГ Е 700/59-1-П42 |
Т-620 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная жесткость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный металл шва, но с твердостью HRC 56-63. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, достигается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов.
Электроды Т-620 предназначены для наплавки деталей, работающих преимущественно в условиях абразивного износа с умеренными ударными нагрузками. Используются для наплавки щек дробилок, бандажей валковых дробилок, била молотковых дробилок, мельницы для измельчения угля, зубьев ковшей роторного экскаватора, режущих зубьев, рабочих деталей брикетных прессов, отбойных листов, лопастей дымососов. Наплавки электродами Т-620 перечислены детали обладают отличными износостойкими и прочностными эксплуатационными характеристиками. Коэффициент наплавки 9,0 г / А. ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг. Перед наплавкой необходимо очистить свариваемых деталей от загрязнений, ржавчины, масла. Не рекомендуется (с меою избежание выкрашивания) проводить наплавки стальных деталей более чем в два слоя, чугунных - в один слой. При сильном износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Для углеродистых низколегированных сталей предыдущий слой можно наплавить электродами Монолит РЦ, Стандарт РЦ, для легированных марганцем сталей - электродами УОНИ-13/55 Плазма. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твердости наплавки.
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокаливания: 240-260 ° С 60 минут.
